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Material nachschleifen

Die wichtige Überlegung sollte das Endprodukt und Ihre Definition von "REGRIND" sein. Die Wiederaufbereitung Ihres eigenen internen Schrotts (wenn er sauber gehalten und nicht mit etwas anderem kontaminiert wird) ist eine wesentlich andere Fragestellung als die Verwendung von unbekanntem oder nicht klassifiziertem "Mahlgut" aus externen Quellen. In Bezug auf die Endanwendungen verwenden viele benutzerdefinierte Prozessoren intern ein einfaches Programm wie den oben beschriebenen 80: 20-Ansatz, nur weil es im Allgemeinen die Bestandsgeschwindigkeit gewährleistet, anstatt Bargeld in nutzlosen Lagerballast umzuwandeln, indem Startschrott, Angüsse usw. wieder in das Produkt zurückgeführt werden im Verlauf des Laufs. Es gibt keine schriftlichen / vorgeschriebenen Richtlinien für die Verwendung von Nachschleifen oder Prozessabfällen, die in Verarbeitungsmaschinen zurückgeführt werden (Spritzgießen / Extrudieren / Blasen usw.). Für nicht technische Produkte und Rohstoffprodukte in Indien gibt es Verarbeiter, die aus Kostengründen nur recyceltes / nachgeschliffenes Material verwenden. Im Allgemeinen werden die meisten 80:20-Prozesse zum Nachschleifen bevorzugt, dies ist jedoch keine Richtlinie. Alles hängt von der Art des Produkts, den Eigenschaftsanforderungen und der Anwendung der Produkte usw. ab.

Welche Art von eingespritztem Kunststoff kann hohe Temperaturen aushalten?

Es handelt sich um ein kleines Kunststoffspritzstück, das in jedem Zyklus einer kurzen Zeitspanne (2 Sekunden) mit hoher Temperatur (ca. 95-105 ° C) ausgesetzt wird. Diese hohe Temperatur wird durch ein Filament erzeugt, durch das im Prozesszyklus nicht länger als 2 Sekunden elektrischer Strom fließt (wie eine Glühbirne im Haus, aber heißer). Ein vollständiger Prozesszyklus dauert etwa 45 Sekunden, wobei das Stück Zeit hat, sich wieder abzukühlen. Dieses Kunststoffteil muss für ca. 45-50 vollständige Prozesszyklen arbeiten. PP oder Nylon funktionieren gut (PE ist sehr schwer flammhemmend und hat einen viel niedrigeren Erweichungspunkt). Ich würde jedoch vorschlagen, dass Sie sich ein flammhemmendes Nylon 6 oder 66 ansehen, das speziell für diese Art der Belichtung entwickelt wurde. Sie möchten sich den Glühdraht-Entflammbarkeitsindex (IEC 60695-2-12) der Sorte ansehen. Sie möchten sicherstellen, dass die Materialbewertung (Maximaltemperatur) höher ist (möglicherweise 50-100 ° C höher als Ihre Bedingungen, Temperatur, Einwirkungszeit, Teiledicke. Ich sage dies, weil es sehr schwierig ist, die abgestrahlte Wärme und die daraus resultierende Strahlung abzuschätzen Temperatur). Diese Qualitäten werden von Sabic-IP (unter dem Markennamen Starflam), Lati, RTP, BASF und anderen hergestellt.

Wie wählt man Kunststoff?

PlastikEigenschaftenAnwendbare Produkte POMNiedriger Reibungskoeffizient,Gute geometrische StabilitätBesonders geeignet für die Herstellung von Zahnrädern und Lagern      PA PA6Gute Elastizität,Hohe Schlagfestigkeit,Die Wasseraufnahme ist größerGeeignet für die Herstellung allgemeiner Maschinenteile, zur Verringerung der Reibung durch Verschleißteile, Getriebeteile sowie für Chemikalien, Instrumente usw. PA66Besser als PA6,Hohe Festigkeit,Gute Abriebfestigkeit PA610Ähnlich wie bei PA66,aber geringe Wasseraufnahme,Geringe Steifheit PA1010Durchscheinend,Geringe Wasseraufnahme,Gute Kältebeständigkeit   PC Sehr gute Schlagfestigkeit,Wärmestabilität, Glanz,Bakterien hemmen,Flammhemmende Eigenschaften und FleckenbeständigkeitElektro- und Geschäftsausstattung (Computerkomponenten, Steckverbinder usw.), Haushaltsgeräte (Küchenmaschine, Kühlschrankschublade usw.), Transportindustrie (Vorder- und Rücklichter des Fahrzeugs, Armaturenbrett usw.) PETGTransparent,hohe Festigkeit,hohe eigensinnige integrierte FunktionenPlatte, Blatt, speziell geformtes Material (Folie, Flaschen), Kosmetikverpackung   PPO Nichtkristallines Material,Feuchtigkeitsaufnahme von kleinen,Schlechte Liquidität,Die niedrige biblische Rate liegt bei etwa 0,06%Geeignet zur Herstellung von Wärmebeständigkeit, Isolationsteilen, Wälz-, Verschleißteilen, Getriebeteilen, medizinischen und elektronischen Teilen (Schrauben, Befestigungselemente und Armaturen)   PBTEines der zähesten technischen thermoplastischen Materialien Haben eine sehr gute chemische Stabilität, mechanische Festigkeit, elektrische Isolationseigenschaften und thermische Stabilität Haushaltsgeräte (Lebensmittelverarbeitungsklinge, Vakuumkomponenten, elektrische Ventilatoren, Haartrockner, Kaffeewaren usw.), elektrische Komponenten (Schalter, Schaltschrank, Sicherungskasten, Computertastaturschlüssel usw.), Automobilindustrie (Kühlerläden, Verkleidungen, Radkappe, Karosserie, Tür- und Fensterkomponenten usw.)     PMMAHervorragende optische Eigenschaften und Widerstandsfähigkeit gegen den Klimawandel.Die Durchlässigkeit für weißes Licht beträgt bis zu 92%Haben Sie eine sehr geringe DoppelbrechungKriech-Eigenschaft bei Raumtemperatur habenGute Schlagfestigkeitseigenschaften habenAutomobilindustrie (Signalausrüstung, Instrumententafel usw.), Pharmaindustrie (ChuXie-Behälter usw.), industrielle Anwendungen (Video, Lichtstreuung), Konsumgüter (Getränkebecher, Schreibwaren usw.)